前言
在重化工領城,,各種大型、重載、高速設備普遍使用集中循環供油潤滑,依靠潤滑油減少摩擦,并將設備運行中產生的廢熱和系統污染物帶回油箱集中冷卻、過濾,由此產生了大量油煙需要額外處理。特別是大型壓縮機、汽輪機客戶,對油煙的處理甚至影響到設備的正常運行。隨著國家排放標準的提高,企業對安全隱患的認識也在改變,危害環境的PM2.5問題和節能降耗目標已成為設備管理方面的一項重要工作,常州威肯的高效油霧分離裝置也因此獲得了越來越廣泛的應用。
油煙的危害
一、影響健康
油煙是一種氣溶膠物質,屬于典型的PM2.5有毒廢氣,嚴重影響生產人員的身體健康.現代醫學證明,油煙中包含的大量細小液態油滴顆粒,能夠在環境空氣中長久懸浮,引發哮喘等多種疾病,長期吸入甚至會引發肺癌或肺功能喪失。
二、造成安全隱患
按照API標準,壓縮機配套潤滑系統的油箱負壓須在0--2kpa上下可調,油箱負壓可以保證主潤滑點處的過熱油煙能被順利帶回并排出箱外。負壓不夠容易引起軸承和動密封處的滲油現象,這在防爆現場是嚴重安全隱患。附著在高溫設備表面和電氣設備內部的油漬容易引起火災,對設備的正常運行造成了威脅。
三、浪費能源
L400L/MIN的標準動力油站為例,如僅采用初效分離的排煙裝置,平均每月需要補充潤滑油200-250L左右。
四、影響環境
直接排出的油煙,附著在設備表面或現場地面,形成無法清理的油漬.嚴重影響環境,不符合越來越嚴格的現場管理規范要求。
高效油霧分離器解決方案
高效油霧分離器集過濾與高效分離兩種功能于-體,核心采用級結分離( coalescing separation)"技術去除油煙中的油霧。
●高效聚結分原理( Rule for Coalescing )
高效聚結分離濾芯由多種材質、特性各不相同的材料組成。目前使用的聚結分離材料全部為德國產品。可以確保使用效果。不同的材料具有不同的過濾空隙、表面張力特性及親油/親水,疏油/疏水極性。通過不同材料的配合使用,可以實現過濾、聚結、分離3種目的,從而保證分離效果。
過濾(Filtering )
除油煙外,油霧中還含有各類固體顆粒。固體顆粒的存在會影響聚結分離的效果,大大降低濾芯使用壽命.我們在聚結分離層之前設計高效深層過濾,煙氣經深層過濾后才能通過聚結分離濾芯,從而大大提高了濾芯壽命。
●聚結( Coalescing )
根據介質表面張力的不同進行聚結。聚結層由3-4種材料多 層纏繞組成,通過特殊設計的氣體通道結構,實現煙氣由小油汽到大油滴的結構性變化。中泰聚結分離濾芯通過量大,聚結能力強,可以在長時間飽和油霧的嚴酷環境下使用,具有燒結法,鋪氈法等傳統方式無法比擬的優點。
●分離( Separating )
通過聚結濾芯后的煙氣將進入濾芯的分離層。大油滴在氣體的帶動下向前運動,因親油/疏油極性而與分離層發生碰撞聚合,由于重力作用,大油液下沉降到容器底部。
●排出( Discharging )
油煙風機分離出的油液非常清潔,可以直接回流使用。中泰油霧分離器按API614油站P&ID系統圖設計要求,專門預留排油管道,管道深入低液位以下。