(一)主要技術參數：
|
序號 |
項目 |
參數 |
|
1 |
外形尺寸 |
5800×3500×3400（mm） |
|
2 |
托板尺寸 |
930×520（mm） |
|
3 |
成型尺寸 |
850×470（mm） |
|
4 |
成型周期 |
15-20秒 |
|
5 |
成型高度 |
30-200（mm） |
|
6 |
額定壓力 |
18兆帕 |
|
7 |
振搗器功率 |
5.5KW×2 |
|
8 |
料車功率 |
2.2KW |
|
9 |
泵站功率 |
15KW |
|
10 |
整機重量 |
9噸 |
|
11 |
操作人數 |
3-4人 |
|
12 |
用地面積 |
≥5000m2 |
（二）適用磚型和產量：
|
制品規格（長×寬×高）mm |
成型塊數 |
生產周期 |
每小時產量 |
|
標磚240×115×50 |
55塊 |
13-20秒/次 |
13200塊 |
|
空心磚390×190×190 |
4塊 |
13-20秒/次 |
960塊 |
（三）設備特點：
建豐M系列磚機國際水平的技術突破和優勢：
1，液壓雙泵合流技術，雙泵獨立電磁閥油路控制，實現兩個油泵工作時自由分合和快速換向；
2，自主研發的外置甩塊、內置齒輪同步箱設計的震動器，甩塊高速無阻力運轉，使震動力極致發揮且分布均勻；
3，上模脈沖式震動，通過雙泵、雙電磁閥液、電控制系統，實現油缸每秒8-10次的快速換向，使制品面層與骨料密切結合且分布均勻，水泥充分脫漿，制品表面光潤，水泥離散性得以充分發揮；
4，上下模四角硬性傳感器定位，制品成型時，下模不動，上模下壓，四角感應到信號后上模直接下壓脫磚，使打出的每塊制品厚度、密度一致；
5，上、下滑板均帶有緩沖裝置，機、模脫離更徹底，手摸機架外框無明顯震感；
6，6，截距式送板，送板裝置帶有上升、下降功能，整個送板過程托板平穩升降與任何物體無摩擦，零磨損；
7，網格式震臺設計，增強了震臺的整體強度，加大了震臺與托板的接觸面積，與截距式送板機完美配合，保護托板，避免了震壓過程中對托板造成的破壞；
8，快速更換模具，下模與設備下滑板無螺栓連接，下滑板下面托住、氣囊上面壓緊，更換模具時，下面有帶動力小車，氣囊真空收起，震臺頂起脫離橡膠釘，上模緊固螺栓用配備好的氣動扳手快速松開，上模時下滑板下降，模具自動落入膠釘，上滑板壓住模具壓頭，打開上模磁盤，上滑板提升，完成快速換模。如長時間使用需用螺絲鎖緊。用巧妙地方法、低成本簡單快捷的更換模具；
9，臺模共震，國際性突破最亮點，模震和臺震互補、一致、不抵消、不抗衡的通過程序控制實現完美配合是建豐人一大創舉。
